Descripción
Especificaciones técnicas:
Medida máx. de hoja | 620 x 760 mm. |
Medida mín. de hoja | 270 x 270 mm. |
Gramaje de hoja | 80 – 500 g/m2 |
Velocidad | 4000 hojas / hora. |
Potencia | 13.5 Kw. |
Lámpara UV | 1 lámpara x 6.5Kw. |
Lámpara IR | 3 lámparas x 1.2Kw . |
Peso | 1.500 kg. |
Dimensiones | 6500 x 1250 x 1600 mm. |
Equipamiento:
- Equipo con recubrimiento y barnizado UV en la superficie del papel.
- Funciones antiincrustantes, a prueba de humedad, anti-decoloración y resistente al desgaste. **Sistema de control PLC.
- 1 lámpara UV y 3 lámparas IR con control independiente de uso e intensidades.
- Alimentación de papel automático para mejora la velocidad de barnizado.
- Sistema automático de recepción de papel.
- Es adecuado para impresión digital ,impresión rápida de tirajes en color,impresión de tarjetas de presentación de PVC,barnizado posterior a la prensa HP INDIGO, impresión de chorro de tinta a base de agua/ disolvente y otros materiales de impresión. Resultados en color brillante, flexible y duradero.
- Protección contra la humedad, el calor y el sol.
- Cumple los standards para el recubrimiento de postimpresión digital.
- Ventilador de alta velocidad para enfriamiento y escape.
- Protección de cobertura total contra la radiación UV alrededor de la cámara de la lámpara UV.
1. Tres rodillos para barnizado, el diámetro del rodillo de barnizado es de 120 mm., el diámetro del rodillo de medición es de 90 mm. y el diámetro del rodillo de presión es de 120 mm. para garantizar que la superficie de recubrimiento no tenga líneas ni arañazos.
2. Motor con regulación de velocidad de frecuencia variable. Rendimiento estable.
3.Pantalla táctil de gran tamaño .Encendido con una sola tecla.
4.Equipada con un alimentador de papel automático, la alimentación de papel es muy estable.
5. Exclusivo sistema de limpieza automática del rodillo inferior, dispositivo de cárter de aceite doble, el rodillo inferior se sumerge en el cárter de aceite pequeño cuando funciona, lo que facilita la limpieza eficaz del rodillo inferior y evita que el aceite se seque durante la desconexión de la máquina.
6. Se utiliza un dispositivo de succión en la sección del puente para evitar que el papel se deforme.
7. Se utilizan tanques de combustible dobles para el suministro de combustible. Bomba de agitación para separar el barniz del aceite mate. Reduce el trabajo de limpieza durante el cambio de aceite.
8. La cinta transportadora es de malla de teflón, debajo está equipada con un sistema de succión para hacer que la alimentación del papel sea más fiable. Equipado con sistema de corrección automática de malla.
9. Configuración estándar: 1 lámpara UV y 3 lámparas IR, el horno está equipado con sondas de temperatura, control de la temperatura constante, economizador de electricidad y está equipado con un sistema de control de temperatura automático.
10. Stacker de salida.
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